Хоризонтална пумпа за стајњак

Руите Хоризонтална пумпа за муљ је центрифугална пумпа за абразивну,-чврсту суспензију у рударству, преради минерала, припреми угља, производњи електричне енергије, металургији и багеровању. ТАХ покрива тешка-трансфер стајњака, док ТХХ покрива веће-дужине.

ТАХ обрађује абразивне суспензије од минералног концентрата и јаловине до угља, пепела и песка, покривајући испуштање из млина, напајање хидроциклоном, пренос јаловине и багеровање. Мокри-мокри крај за тешке услове рада подржава непрекидан транспорт чврстих материја-натовареног муљног раствора кроз системе за прераду минерала и руковање материјалом{3}}.

ТХХ се бави грубом јаловином, концентратом, тешким-таљцима и цевоводима високог-притиска где је потребан већи испуст.

ТАХ користи заменљива радна кола и облоге са металним или гуменим мокрим{0}}конфигурацијама. Велики модели обезбеђују веће пролазе за проток за-пренос велике запремине, док ТХХ користи метална ротора и облоге отпорне на хабање-за веће-услуге.

Главни хабајући{0}} делови са мокрим крајевима обухватају радно коло, спиралну облогу, уметак облоге плоче оквира и чахуру за грло. ТАХ влажни крајеви користе високо-легуру хрома или гуму, док ТХХ користи метал отпоран на хабање{3}}.

Појединачни делови који се троше се испоручују одвојено, тако да се залихе за рутинско одржавање могу фокусирати на компоненте које захтевају замену, а не на комплетне склопове пумпе.

Руите хоризонталне пумпе за стајњак користе заптивке са жљебовима, заптивке за избацивање или механичке заптивке.

Пумпа користи једно-степену, једноструку-усисну конзолну структуру са склопом лежаја изван путање протока суспензије. Аранжмани погона укључују директну спрегу, еластичну спојницу, клинасти каиш и погон променљиве{4}}фреквенције.

Ове конфигурације подржавају замену пумпе и интеграцију са постојећим моторима и системима преноса.

Руите испоручује импелере, спиралне облоге, уметке за облоге оквира, чауре за грло, вратила, рукавце вратила, компоненте лежајева и делове за заптивање.

Бројеви делова, цртежи и спецификације материјала се задржавају као референце за замену, одржавајући поновљене поруџбине резервних{0}}делова у складу са оригиналном конфигурацијом пумпе.

Руите управља производним погоном од 80,000+ м² који покрива ливење, топлотну обраду, машинску обраду и монтажу пумпе. Дванаест линија за ливење подржавају-компоненте отпорне на хабање, са појединачним капацитетом ливења до 20 тона.

Годишња -производња делова отпорних на хабање премашује 10.000 тона, а комплетна-производња пумпи премашује 9.000 комплета, подржавајући појединачне поруџбине замене и више{6}}испоруку пројеката пумпи.

Инспекција обухвата верификацију материјала, ливење, термичку обраду, димензије, тврдоћу, машинску обраду, динамичко балансирање и финално испитивање пумпе.

Системи управљања ИСО9001, ИСО14001 и ИСО45001 подржавају документовану контролу квалитета, са записима о инспекцијама, цртежима и извештајима о испитивању доступним за прихватање пројекта и улазну инспекцију.